Принцип и требования к установке Coriolis

Генерация силы Coriolis с помощью вращательного движения сложно. Текущие продукты вместо этого используют вибрацию трубы. В частности, тонкая измерительная трубка с стеной, закрепленная в средней точке Z, возбуждается на резонансной частоте трубки или рядом с резонансной частотой трубки. Жидкость, протекающая внутри трубки, генерирует силу кориолиса, вызывая две половины до и после средней точки отклоняться в противоположных направлениях. Это отклонение обнаруживается с использованием электромагнитных методов для определения массового расхода. На следующей диаграмме показана структура датчика массового потока:

{{0} /

Когда жидкость не течет в трубе, измерительная трубка подвергается только приложенной силе вибрации. Сигналы переменного тока, обнаруженные катушками обнаружения на входе и выходе, находятся в фазе. Когда жидкость течет, эффект кориолиса приводит к искажению измерительной трубки, что приводит к разности фаз между сигналами переменного тока, обнаруживаемых катушками обнаружения на обоих концах. Чем больше скорость потока, тем больше разность фаз и разность фаз ΔT непосредственно пропорциональна скорости потока. Таким образом, ΔT может использоваться в качестве калибровочного коэффициента для массового расхода, что означает, что ΔT может использоваться для представления количества граммов, протекающих в секунду, тем самым достигая измерения массового расхода. По сравнению с другими типами потоков, массовые потоки предлагают такие преимущества, как простота установки, простота использования, высокая точность измерения и прямые измерения массы. В частности, им не требуются прямые секции труб, что позволяет пользователям выбирать место установки, адаптированное для локальных условий, экономя затраты на установку.

1. Место установки должно избежать электромагнитного оборудования, преобразователей частот и другого оборудования.

2. Процесс трубопровода должен быть центрирован, а фланцы с обеих сторон должны быть параллельными. Строго запрещено насильственно выпрямлять вверх по течению и нижестоящие процессовые трубопроводы с датчиком, так как это повлияет на измерение и даже повреждено датчик. Кроме того, процессовые трубопроводы с обеих сторон должны иметь стабильные опоры вблизи фланцев (примерно от 2 до 10 диаметров труб).

3. Рекомендуется устанавливать отключенные клапаны и обходить наверх и нижестоящие трубопроводы датчика, чтобы облегчить ноль, обычное обслуживание и гарантировать, что трубы остаются полными, даже если датчик не используется. Регулирующий клапан вниз по течению от потока должен использоваться для управления потоком.

4. При измерении легко испаривающей среды рекомендуется установить датчик давления ниже по течению от потока, чтобы проверить давление вниз по течению. Рекомендуется, чтобы процесс трубопроводов за потоковыммером поддерживал тот же диаметр и определенное расстояние от потока. Кроме того, за потоком должен быть установлен клапан, чтобы отрегулировать соответствующее обратное давление для предотвращения испарения или кавитации. Если средняя среда испаряется или кавитает в потоке, это повлияет на точность измерения и, в тяжелых случаях, приведет к сбою потока.

5. Во время установки обратите внимание на маркировку направления потока на корпусе потока. Стрелка на маркировке должна соответствовать направлению потока, настроенного в передатке.

6. Для новых трубопроводов установите датчик после pre -, установка и очистки трубопровода, чтобы предотвратить случайное повреждение датчика во время конструкции трубопровода и предотвратить попадание мусора в датчик. Оборудование для обработки приборов должно быть надежным и обращаться с осторожностью. Капли и удары могут легко повредить датчик.